鋼絲切丸鋸切的方法

　　鋼絲切丸是理想的磨料產品。在許多鑄件的清砂處理中，使用鋼絲切丸具有良好的清理效果。其還廣泛應用于鋼鐵行業涂裝前的除垢除銹處理。
　　1、從使用壽命和鋸切效率來看，應根據不同石材的性質選擇鋸片的線速度。鋸切花崗巖時，鋸片線速度可選擇在25m~35m/s范圍內，對于石英含量高、不易切割的花崗巖，建議降低鋸片線速度的上限。在花崗巖瓷磚生產中，鋼絲切丸圓鋸片直徑小，線速度可達35m/s。
　　2、鋸切深度：鋸切深度是涉及鋼絲切丸磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質的重要參數。一般來說，鋼絲切丸圓鋸片線速度高時，切割深度要小。從目前的技術來看，切丸的切削深度可以選擇在1毫米到10毫米之間。通常用大直徑鋸片鋸切花崗石荒料時，鋸切深度可控制在1毫米～2毫米之間，與此同時應降低進刀速度。當鋼絲切丸圓鋸片線速度較大時，應選擇較大的切割深度。但在鋸床性能和刀具強度允許的情況下，應盡量采取較大的切削濃度進行切削，以提高切削效率。當對加工表面有要求時，應采用小深度切削。
　　3、進刀速度：進刀速度即被鋸切石材的進給速度。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區的散熱情況。它的取值應根據被鋸切石材的性質來選定。一般來講，鋸切較軟的石材，如大理石，可適當提高進刀速度，若進刀速度過低，更有利于提高鋸切率。鋸切細粒結構的、比較均質的花崗石，可適當提高進刀速度，若進刀速度過低，鋼絲切丸刃容易被磨平。但鋸切晶粒結構粗大、硬度不均勻的花崗巖時，應降低鋼絲的進給速度。否則，鋼絲切丸的鋸切方式會引起鋸片振動，導致鋼絲切丸，破碎，降低鋸切率。鋸切花崗巖的進給速度一般選擇在9m~12m/min范圍內。
　　鋼絲切丸硬度較高,不易變形,抗沖擊力大;不易破裂,能長時間保持作業粒度;碎塊少,不損傷工件表面，廣泛應用于機械、化工設備、船舶、集裝箱、汽車、輕工等制造行業。
       小編：lena